Seturi de cilindri pneumatici de aer sunt utilizate în mod obișnuit în automatizarea industrială și în diverse aplicații pentru mișcare și control liniar. Opțiunile de control pentru operarea unui kit de cilindru pneumatic pneumatic pot varia în funcție de cerințele specifice ale sistemului. Iată câteva opțiuni comune de control:
Control manual:
Pârghie manuală: un mecanism simplu de pârghie care permite acționarea manuală a cilindrului prin împingerea sau tragerea pârghiei.
Roată de mână: Similar cu o pârghie, dar implică rotirea unei roți de mână pentru a controla mișcarea cilindrului.
Controlul supapei electromagnetice:
Electrovalvele sunt supape controlate electric care reglează fluxul de aer comprimat către cilindrul pneumatic. Ele pot fi controlate de la distanță folosind semnale electrice.
Electrovalvă cu 2 căi: Aceste supape au două porturi - unul pentru alimentarea cu aer comprimat și unul pentru evacuarea aerului. Ele pot fi fie normal deschise (NO) fie normal închise (NC), ceea ce înseamnă că supapa este fie deschisă, fie închisă atunci când nu este alimentată.
Electrovalvă cu 3 căi: Aceste supape au trei porturi - două pentru alimentarea și evacuarea aerului comprimat și unul pentru cilindru. Sunt folosite pentru a controla cilindrii cu acțiune simplă.
Electrovalvă cu 4 căi: Aceste supape au patru porturi - două pentru alimentarea cu aer comprimat și două pentru evacuare. Acestea sunt utilizate pentru controlul cilindrilor cu dublă acțiune.
Sisteme de control pneumatic:
Circuite logice pneumatice: Aceste circuite folosesc diverse componente, cum ar fi supape de control direcțional, supape de control al debitului și întrerupătoare de limită pentru a crea secvențe de control complexe.
Control secvențial: Cilindrii pneumatici multipli pot fi controlați într-o anumită secvență folosind o combinație de supape și senzori.
Control proporțional:
Supapele proporționale permit controlul precis al poziției și vitezei cilindrului prin reglarea proporțională a fluxului de aer. Acest lucru este util pentru aplicațiile care necesită mișcări reglate fin.
Telecomandă:
Controlul de la distanță poate implica utilizarea sistemelor de comunicație fără fir pentru a trimite semnale de control către supapele solenoide sau alte dispozitive de control.
Sisteme de feedback:
Senzori de poziție: Senzorii precum potențiometrele liniare, codificatoarele sau senzorii magnetostrictivi pot oferi feedback cu privire la poziția cilindrului, permițând controlul precis și verificarea poziției.
Senzori de presiune: acești senzori pot monitoriza presiunea din cilindru pentru a asigura funcționarea în siguranță și pentru a oferi feedback pentru sistemele de control.
Controlere logice programabile (PLC):
PLC-urile pot fi programate pentru a controla cilindrii pneumatici pe baza logicii specifice și a condițiilor de intrare. Acest lucru permite automatizarea și integrarea cu alte procese.
Interfață om-mașină (HMI):
HMI-urile permit operatorilor să interacționeze cu și să controleze cilindrii pneumatici prin interfețe grafice.
Control computerizat:
Folosind software-ul de pe un computer, cilindrii pot fi controlați și coordonați în moduri mai complexe, permițând mișcări complexe și secvențe de automatizare.
Alegerea opțiunii de control depinde de factori precum precizia necesară, complexitatea mișcărilor, nivelul de automatizare, considerentele de siguranță și integrarea cu alte sisteme de control.