Jun 02,2023
În poansonul pneumatic mic, un echipament industrial de precizie, sistemul de control joacă, fără îndoială, un rol vital. Ca „creier” al întregii mașini, nu este doar o punte între operator și mașină, ci și piatra de temelie pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a poansonului. Acest articol va explora în profunzime rolul de bază și componentele sistemului de control al unui poanson pneumatic mic și modul în care acesta cooperează cu componente electrice și pneumatice precise pentru a obține un control precis al pornirii și opririi poansonului și al procesului de lucru.
Rolul central al sistemului de control
Sistemul de control este inima micului poanson pneumatic, iar importanța acestuia este de la sine înțeles. Este responsabil de primirea instrucțiunilor de la operator sau de la sistemul de automatizare și de reglarea fină a sistemului de presiune a aerului conform acestor instrucțiuni. Fie că este pornirea, oprirea sau reglarea vitezei de perforare și a forței, este inseparabilă de comanda precisă a sistemului de control. În plus, sistemul de control are, de asemenea, funcții de detectare a defecțiunilor și autoprotecție, care pot întrerupe sursa de gaz sau alimentarea cu energie la timp atunci când apare o situație anormală pentru a asigura siguranța echipamentelor și a operatorilor.
Componentele sistemului de control
Sistemul de control al unui poanson pneumatic mic este de obicei compus din două părți: componente electrice și componente pneumatice. Componentele electrice includ controlere, senzori, întrerupătoare, relee etc., care sunt conectate prin circuite pentru a forma o rețea complexă de sistem de control. Aceste componente electrice sunt responsabile de recepția, procesarea și transmiterea semnalelor de comandă pentru a realiza monitorizarea și reglarea în timp real a stării de lucru a perforatorului. Componentele pneumatice includ în principal supape solenoide, cilindri, conducte de gaz etc., care antrenează părțile mecanice ale poansonului prin modificările debitului și ale presiunii gazului.
Analiza detaliată a mecanismului de lucru
Când operatorul pornește un pumn pneumatic mic, sistemul de control primește mai întâi comanda de pornire. Ulterior, controlerul trimite semnalul de comandă corespunzător electrovalvei în funcție de programul prestabilit sau de intrarea operatorului. Ca element cheie de control în sistemul de gaz, starea de comutare a electrovalvei determină direct dacă gazul comprimat poate pătrunde în cilindru. Când electrovalva este deschisă, gazul de înaltă presiune din rezervorul de gaz intră rapid în cilindru prin conductă, împingând pistonul și poansonul conectat la acesta să se miște.
În timpul mișcării pumnului, sistemul de control își va monitoriza continuu starea de mișcare, va regla presiunea aerului și va controla viteza de mișcare și puterea pumnului după cum este necesar. În același timp, componentele electrice, cum ar fi senzorii, vor oferi controlerului feedback în timp real asupra stării de funcționare a perforatorului, astfel încât controlerul să poată face ajustări sau să emită semnale de avertizare la timp.
Sistemul de control al a mașină mică de stantare pneumatică este cheia funcționării sale eficiente și stabile. Prin coordonarea precisă a componentelor electrice și a componentelor pneumatice, sistemul de control poate realiza un control precis al pornirii și opririi presei de poanson și a procesului de lucru. Această metodă de control nu numai că îmbunătățește acuratețea prelucrării și eficiența producției a presei de perforare, dar și reduce foarte mult dificultatea de funcționare și rata de eșec, oferind o garanție puternică pentru producția automată a companiei. Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei, sistemul de control al mașinilor mici de stantare pneumatică va continua să se modernizeze și să se îmbunătățească, aducând mai multe inovații și schimbări în domeniul producției industriale.